1.1 专利产品AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机的优点

　　(1)抗断弧能力强

　　电弧喷涂锌、铝及其合金涂层(尤其是Zn85Al15涂层)，断弧是公认的难题，该机彻底地解决了这个问题。以15kg/盘Zn85Al15合金丝为例，同时喷两盘丝，其平均断弧次数不大于1次。

　　(2)不烧导电嘴

　　烧导电嘴是又一个难题，该机彻底地解决了烧导电嘴这个问题。以喷涂Zn85Al15涂层为例，一副导电嘴可连续喷涂6～8小时，或可连续喷涂180～240kg丝材.

　　(3) 喷涂质量好

　　由于不断弧，连续喷涂，喷涂时避免了大颗粒及断丝现象，涂层颗粒细小、表观质量均匀，保证了涂层质量。附着力达到7Mpa以上(表面粗糙度为80～130μm)。

　　(4) 喷涂效率高

　　每台班可多喷涂～100m2,比普通喷涂机多喷涂～40m2,以80元/ m2计，可多产出3200元，利润以20%计，多产出的净利润为640元。

　　(5) 节约能源

　　解决一次断弧或烧一次导电嘴，需5～10分钟，平均以20分钟(保守估计)断弧一次或烧导电嘴一次计算，8小时内排除故障需120～240分钟，在排除故障过程中，一般是不停空压机的，空压机的功率为35kw左右，空载功率为60%，则8小时浪费的能源约为：35kw×(120/60～240/60)×60%=42～84kwh/班。

　　即使用AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机每班可节约电力42～84kwh。

　　(6) 节约喷涂材料

　　平均解决一次断弧或烧一次导电嘴约耗材4m, 8小时约耗材96m。

　　即使用AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机每班可节约喷涂材料96m.

　　(7) 节省人工费

　　平均解决一次断弧需5～10分钟，一台机需2人，则8小时约浪费人工240～480分钟，即每班浪费人工4～8小时。

　　使用AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机每班可节约人工4～8小时。

　　(8) 降低综合施工费

　　每班可节约导电嘴2～3副，35元/副, 可节约70～105元，平均节约87.5元;

　　每班可节约电力42～84kwh，平均63 kwh，可节约94.5元(1.5元/ kwh);

　　每班可节约喷涂材料96m,约4.8kg, 可节约96元(20元/ kg);

　　每班可节约人工4～8小时, 平均6小时，可节约112.5元(150元/ 工日);

　　每班可多喷涂30～50m2,平均多喷涂40m2,以80元/ m2计，可多产出3200元，利润以20%计，多产出的净利润为640元。

　　上述综合，每班可节约费用约为1030.5元.

　　(9) 降低劳动强度

　　AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机的送丝采用推丝装置，喷枪采用优质轻质材料制造，重量仅0.6kg,大大地减轻了工人的劳动强度。

　　1.2 AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机的实际喷涂效率

　　AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机的实际喷涂效率见下表。

　　1.3 AT-QD1型抗断弧电弧喷涂机主要技术参数

　　主要技术参数

　　1.4不同丝材的喷涂参数